坩堝是一種以陶瓷為底的容器，所以它有非常好的耐高溫性，可以用在工業(yè)的金屬冶煉或鑄造方面，只不過工業(yè)上使用的是石墨和碳化硅坩堝，石墨坩堝的導(dǎo)熱性能較好，但是容易被氧化，破損率大，而碳化硅坩堝比較石墨坩堝體積，大使用壽命較長。很多人在使用新坩堝的時候沒有進行預(yù)熱處理，導(dǎo)致坩堝破裂，給人身和財產(chǎn)安全帶來隱患，今天小編就給大家講講新坩堝到底如何預(yù)熱處理。

　　當有固體要以大火加熱時，必須使用坩堝。坩堝使用時通常會將其蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應(yīng)。因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。

　　坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質(zhì)桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災(zāi)。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網(wǎng)上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請用坩堝鉗。

　　1.使用前將坩堝搬放于油爐邊預(yù)熱，對坩堝除濕表面有幫助。

　　2.使用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四左右， 對坩堝之除濕有幫助。

　　3.爐內(nèi)升溫預(yù)熱時間如下： 0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H

　　4.停爐后，開爐預(yù)熱時間如下：油爐及電爐： 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃-快速升溫到 需要之度數(shù) a.電爐：停工時好是持續(xù)保溫，溫度定在 600℃左右;如不保溫， 湯料需盡量舀出來，勿留在坩堝內(nèi)太多;如遇停電時需迅速把料取出。b.油爐：停爐后湯料盡量舀干凈，爐蓋子及爐通風口需蓋好，保持爐之余溫避免坩堝受潮。

　　坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。用后放置干燥處，切忌雨水侵入，使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。其使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。